5升噴霧幹燥機CY-5000Y高溫石墨烯幹燥

5升噴霧幹燥機CY-5000Y高溫石墨烯幹燥

主要特征：

1、幹燥速度迅速。料液經噴霧後，表麵積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥時間需十幾秒鍾。

2、采用並流型噴霧幹燥，幹燥過程中，液滴的溫度不高，產(chan) 品質量好。在噴霧幹燥室內(nei) ，液滴與(yu) 熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於(yu) 熱風進入幹燥室內(nei) 立即與(yu) 噴霧液滴接觸，室內(nei) 溫度急降，不致使幹燥物料受熱過度，適宜於(yu) 熱敏性物料的幹燥，排出產(chan) 品的溫度取決(jue) 排風溫度，且低於(yu) 排風溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合，中英文麵板，參數液晶顯示。

4、關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan) 風機）而導致加熱部分燒壞。

4、幹燥過程是在瞬間完成的，產(chan) 品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chan) 品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於(yu) 濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次幹燥成粉狀產(chan) 品，大部分產(chan) 品幹燥後不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chan) 工序，簡化了生產(chan) 工藝流程，提供了產(chan) 品的純度。對於(yu) 產(chan) 品的粒徑、精密度、水分，在一定範圍內(nei) ，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。

6、為(wei) 使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與(yu) 物料接觸部分，均采用304不鏽鋼材料製作，為(wei) 使操作方便，控製係統采用一體(ti) 化操作，即在控製櫃安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不鏽鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nei) 置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小於(yu) 60db，符合實驗室噪音標準（可選離心式霧化）。

8、二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料精密製造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，曆久如新。（可選離心式霧化）

9、實時調控PID恒溫控製技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

5升噴霧幹燥機CY-5000Y高溫石墨烯幹燥

技術參數：

幹燥在製藥生產(chan) 中占有重要地位。近年來有許多適宜中藥生產(chan) 的幹燥技術和設備問世[1,2]。噴霧幹燥是幹燥技術中較為(wei) 的方法之一,由於(yu) 其幹燥效率高,對有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業(ye) 化大生產(chan) ,已越來越多地被利用於(yu) 中藥提取液的幹燥以及新產(chan) 品的開發。目前已有利用此技術製備微囊[3,4]、應用PVA進行薄膜包衣[5]等新工藝的研究報道。因此,噴霧幹燥技術在中藥生產(chan) 以及新劑型的開發上起著愈來愈重要的作用。1 基本原理、設備及流程噴霧幹燥是流化技術用於(yu) 液態物料幹燥的一種較好的方法。其基本原理[6]是利用霧化器將濃度的液態物料,噴射成霧狀液滴,落於(yu) 流速的熱氣流中,使之迅速幹燥,獲得粉狀或顆粒狀製品。其特點是:瞬間幹燥,適用於(yu) 熱敏性物料;產(chan) 品質量好,保持原來的色香味,且易溶解;可根據需要調節和控製產(chan) 品的粗細度和含水量等質量指標;製劑體(ti) 積小;有利於(yu) 製劑衛生。噴霧幹燥設備一般由幹燥室、噴頭、空氣濾過器、預熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風機組成。噴霧器是噴霧幹燥設備的關(guan) 鍵部分,它影響到產(chan) 品的質量和能量消耗。常用噴霧器有三種類型:壓力式噴霧器、氣流式噴霧器、離心式噴霧器。壓力式噴霧器應用較多,它適用於(yu) 粘性藥液,動力消耗小。氣流式噴霧器結構簡單,適用於(yu) 任何粘度或稍帶固體(ti) 的藥[收稿日期]2000203228液。離心式噴霧器適用於(yu) 高粘度或帶固體(ti) 顆粒料液的幹燥,但造價(jia) 較高。另外還有流動造粒幹燥機[7]、噴粉塔[8]以及適用於(yu) 教學和科研的自動間歇噴霧幹燥機[9]等。噴霧幹燥簡單工藝流程為(wei) :藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體(ti) 操作過程(壓力式噴霧幹燥)如下[6,10]:中藥飲片置提取罐內(nei) 蒸汽加熱浸出數次,浸出液通過真空抽濾管抽入減壓濃縮罐內(nei) ,濃縮至濃度,藥物由導管經流量計至噴頭下,進入噴頭的壓縮空氣(39123×104～49104×104Pa),將藥液自噴頭經渦流器利用離心力增速成霧滴噴入幹燥室,再與(yu) 熱氣流混合進行熱交換後很快即被幹燥。當開動鼓風機後,空氣經濾過器、預熱器加熱至280℃左右,自幹燥室上部沿切線方向進入幹燥室,幹燥室內(nei) 一般保持120℃以下,已幹燥的細粉落入收集桶內(nei) ,部分幹燥的粉末隨熱空氣流進入分離室後捕集於(yu) 布袋中,熱廢氣由排氣口排出。