AYAN-B150-S薄膜蒸發器刮板式

AYAN-B150-S薄膜蒸發器刮板式結構特征：
304/316L 不鏽鋼材質：設備主體(ti) 采用優(you) 質304/316L不鏽鋼材料製成，確保設備的穩定性以及使用壽命，從(cong) 而保證持久高效的生產(chan) 速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設備密封係統采用優(you) 質PTEF材料，以確保整個(ge) 係統的氣密性，和高真空度，全自動的操作係統，自動進料，自動收集，從(cong) 而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾係統：由優(you) 質不鏽鋼304/316L製成的刮片式短程蒸餾係統，以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

AYAN-B150-S薄膜蒸發器刮板式產(chan) 品特征：
優(you) 質316和304不鏽鋼製成，穩定性高，儀(yi) 器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鍾即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產(chan) 或規模生產(chan) ，
可定製化服務，可提供一整套服務；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

技術參數：

一般說來，當被分離混合物中易揮發組份增多時，就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態改變，也應該相應地調整進料口，進料溫度降低時，用位置較高的進料口；反之，用位置較低的進料口。
　　如果說分子蒸餾設備有兩(liang) 個(ge) 以上進料口的話，一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產(chan) 中應根據具體(ti) 情況，選擇適當的進料口，必要時還需進行調整。基本的原則是，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備，進料口的選擇是依據進料的組成與(yu) 進料板的組成相一致而決(jue) 定的。
　　在進行分子蒸餾的過程中，多因素都會(hui) 影響分子蒸餾設備的作業(ye) 能力，其中較為(wei) 明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為(wei) 如此，在設計分子蒸餾裝置的時候，要謹慎。
　　當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據裝填方式可分為(wei) 散裝填料和規整填料，與(yu) 同樣尺寸相比，鮑爾環在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。
　　蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳(chuan) 統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由於(yu) 缺乏蒸餾終點控製，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。短程分子蒸餾儀(yi) 的出現讓蒸餾操作變得那麽(me) 的簡單。
　　短程分子蒸餾是一種液－液分離技術，它能在真空下操作，能使液體(ti) 在遠低於(yu) 其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為(wei) 常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動平均自由程的原理，將液體(ti) 混合物稍稍加熱，使液體(ti) 分子從(cong) 液麵逸出，輕分子落在冷凝麵而重分子又返回，這樣就將液體(ti) 分離了。

實驗室刮板薄膜蒸發器運用工作原理

刮板薄膜蒸發器是殼體(ti) 外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nei) 部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。材料液由蒸發器上部沿切向參與(yu) 後，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體(ti) 的內(nei) 壁麵構成下旋的薄膜，結束液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器後由上部排出。這種蒸發器的出色利益是對物料的適應性很強,對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
    描述：
    它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nei) 通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內(nei) 壁堅持很小空地，一般為(wei) 0.5～1.5mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向參與(yu) ，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內(nei) 壁構成下旋薄膜，並在下降過程中不斷被蒸發濃縮，結束液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸幹，在底部直接得到固體(ti) 產(chan) 品。
    這類蒸發器的缺點是結構淩亂(luan) （製造、設備和維修工作量大）加熱麵積不大，且動力消耗大。
    工作方法
    物料從(cong) 大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上構成一個(ge) 薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發器，依賴於(yu) 轉子施於(yu) 物料一個(ge) 離心力，這離心力有兩(liang) 個(ge) 有效能，一個(ge) 垂直於(yu) 加熱麵，另一個(ge) 朝大直徑端體(ti) 的方向（留意：相同的效果相同出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏）依托這些力發作物料加速，並且進入的物料保證加熱麵充分濕潤，不依賴於(yu) 蒸發比或進料速度。因此，部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
    在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分別器，在此處經汽液分別所發作的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被分別後的汽體(ti) 進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。