二氧化硫蒸餾實驗室用食品藥品充氮蒸餾裝置

二氧化硫蒸餾實驗室用食品藥品充氮蒸餾裝置主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，並可防止液體(ti) 灑漏引起的設備損壞問題。

2、全觸屏控製，人機交互界麵，操作簡單易控。

3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調。

4、加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

5、配置獨立精密氮氣流量控製係統。並可配備氮氣發生器。（選配）

6、冷卻方式 內(nei) 置壓縮機，無需外接自來水冷卻

二氧化硫蒸餾實驗室用食品藥品充氮蒸餾裝置技術參數：

添加劑的出現是造福人類的，而如今，二氧化硫作為(wei) 食品添加劑發揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為(wei) 了過渡追求食物的鮮豔色澤和延長存放時間，過量使用二氧化硫，會(hui) 使食物的二氧化硫殘留超標，就會(hui) 對身體(ti) 造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會(hui) 危害身體(ti) 健康。不過，隻要殘留在食物中的二氧化硫不超標，隻要科學的合理使用，就不用擔心。
那麽(me) 問題來了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什麽(me) 儀(yi) 器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決(jue) 了這二個(ge) 問題。蒸餾時間在6分鍾、回收率在70-80%以上。根據藥典原理：在消化管內(nei) 加入了鹽酸、蒸餾產(chan) 生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鍾。蒸汽和二氧化硫氣體(ti) 進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鍾內(nei) 。
為(wei) 何同為(wei) 蒸餾原理，且二者的蒸餾結果大同小異，差別會(hui) 如此之大？真正的原因在於(yu) 被檢查的氣體(ti) 不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為(wei) 29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液麵（由於(yu) 分子量小於(yu) 空氣，比重也小於(yu) 空氣）後直接往上揮發，和蒸餾水一起進入冷凝管，由於(yu) 冷凝管內(nei) 把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nei) 產(chan) 生負壓，連續不斷的吸收新產(chan) 生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液麵後（二氧化硫分子量大於(yu) 空氣，比重也大於(yu) 空氣）一直沉澱在液麵上，即便冷凝管產(chan) 生的負壓也不夠把氣體(ti) 吸到冷凝管內(nei) ，以致於(yu) 回收率低，為(wei) 了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體(ti) 向上推。
二氧化硫檢測儀(yi) 為(wei) 了解決(jue) 這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鍾。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個(ge) 大氣壓）,30ml/分鍾蒸餾液就是50升/分鍾的水蒸氣。這樣在消化管內(nei) 產(chan) 生一個(ge) 較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產(chan) 生了較大的負壓。二氧化硫氣體(ti) 其他在下麵有較大的壓力向上推，上麵有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。