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薄膜蒸發器AYAN-B100真空

產品特點:薄膜蒸發器AYAN-B100真空
薄膜蒸發器是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表麵與冷凝表麵之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離.

更新時間:2024-07-25

產(chan) 品型號:安研AYAN-B100

廠商性質:生產(chan) 廠家

生產(chan) 地址:

產品詳情

薄膜蒸發器AYAN-B100真空應用領域:

精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體(ti) 的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領域:如提取天然維生素AE.製取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(ye) :如精製魚油.油脂脫酸.精製高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域:石油行業(ye) ,日用化學,環保領域等等

 

薄膜蒸發器AYAN-B100真空產(chan) 品特征:

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nei) 部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高,膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體(ti) 中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰,沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇,適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法,無毒、無害、無汙染、無殘留,可得到純淨安全的產(chan) 物

10.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成,具有抗腐蝕的功效;

11.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。

12.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

 

 

薄膜蒸發器AYAN-B100真空技術參數:

產(chan) 品型號

AYAN-B80

AYAN-B100

AYAN-B150

AYAN-B200

AYAN-B220

內(nei) 徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發麵積()

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝麵積()

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進料容積(L

2

2

2

5

5

處理流量L/H

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

電機功率(W)

120

120

120

120

200

轉速(r/min)

450

450

450

450

450

輕組分收集瓶(L

1

2

3

5

5

重組成收集瓶(L

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝裝置

冷卻裝置

真空度(pa)

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

 






























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薄膜蒸發器具備的下述的優(you) 點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流"與(yu) 二次蒸汽“流"是兩(liang) 個(ge) 獨立的“通道":物料是沿蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁(強製成膜)降膜而下;而由蒸發麵蒸發出的二次蒸汽則從(cong) 筒體(ti) 中央的空間幾乎離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為(wei) 此
2.可實現真正真空條件下操作
正由於(yu) 二次蒸汽由蒸發麵到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(ge) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁的蒸發麵維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等於(yu) 真空係統出口的真空度。由於(yu) 真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳(chuan) 熱係數,高蒸發強度
物料沸點的降低,增大了與(yu) 熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同樣,抑製物料在壁麵結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳(chuan) 熱係數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳(chuan) 熱係數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由於(yu) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內(nei) 的過流時間很短,約土10秒左右,不結焦,不結垢;對於(yu) 常用的活動刮板而言,其刮動物料的端麵有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為(wei) 45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產(chan) 品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質,由於(yu) 降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利於(yu) 能量的綜合利用。適宜作為(wei) 多效蒸發的末效蒸發器。
7.適應性強、操作方便
結構設計,使該產(chan) 品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便
外形尺寸與(yu) 實際設備尺寸可能略有變動,供參考。以訂貨後由我公司提供的圖紙為(wei) 準;
1.夾套壓力:常規按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
2.蒸發內(nei) 筒真空度:常規按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(ti) (與(yu) 物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等;

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