氮氣閉路循環噴霧幹燥機CY-5000Y進料量2升

氮氣閉路循環噴霧幹燥機CY-5000Y進料量2升

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控製，全中文操作界麵，加熱溫度PID恒溫控製,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控製，采用全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體(ti) 從(cong) 容器中通過噴嘴進入幹燥腔，同時壓縮氮氣從(cong) 外層套管進入幹燥腔使液體(ti) 微粒化，加熱的氮氣從(cong) 上層進入與(yu) 噴霧後的液體(ti) 微粒相遇，物品開始幹燥，幹燥後的粉粒通過旋風分離器與(yu) 廢氣分離後進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然後溶劑在製冷裝置中發生冷凝回收，潔淨的氮氣進入下一個(ge) 循環中。

3、惰性氣體(ti) 封閉循環實驗室噴霧幹燥機將使這些產(chan) 生的有毒氣體(ti) 密閉在係統之中，並在後道工序收集，可減少環境汙染，有利於(yu) 環境保護。避免原料生產(chan) 中毒氣體(ti) 汙染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧幹燥機使物料能在封閉的幹燥係統中循環，可避免有機溶劑氣體(ti) 與(yu) 外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chan) ，有效解決(jue) 了有機溶劑物料易燃易爆幹燥難的問題。

5、物料在閉路循環係統抗氧化性的環境中幹燥與(yu) 輸送，起著與(yu) 氧隔絕的目的，確保了易氧化物料幹燥生產(chan) 的質量。

6、實驗過程中，川一儀(yi) 器噴霧頭霧化時不偏心，不會(hui) 噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧幹燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象。

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環境汙染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技術參數：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、實時調控PID恒溫控製技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控製：最高250℃，出風溫度：最高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製；

5、整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用SUS304不鏽鋼製造（帶觀察視鏡）；

6、整機功率：2KW /220V；

7、可用於(yu) 水溶液和有機溶液的噴霧幹燥。

氮氣閉路循環噴霧幹燥機CY-5000Y進料量2升

噴霧幹燥機的構造及霧化原理

目前在幹燥設備領域中，其中噴霧幹燥機的功能具有明顯的優(you) 勢。從(cong) 其的發展來分析，噴霧幹燥機設備算得上是在幹燥領域中發展*為(wei) 迅速且應用範圍zui廣的一種設備。該設備能夠用於(yu) 處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。

大家應當知道，在選擇幹燥方式的時候，重要的一點就是要結合被幹燥物料的具體(ti) 情況來選擇，其中主要考慮的就是被幹燥物料熱敏性、粘度、流動性等。而這些特點也將會(hui) 決(jue) 定采用什麽(me) 樣的的霧化器、氣流運動方式及幹燥室的結構形式。那麽(me) ，噴霧幹燥機的內(nei) 部構造究竟是怎樣的呢?

當我們(men) 在使用噴霧幹燥機進行幹燥處理的時候，對於(yu) 液體(ti) 性的物料，其主要是先經過噴嘴霧化使其成為(wei) 較細小的霧狀液滴，然後在其中的幹燥塔內(nei) 和熱介質發生接觸，從(cong) 而被迅速的幹燥為(wei) 粉料。除了液體(ti) 物料之外，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為(wei) 了保證噴霧幹燥機的幹燥質量，在實際工作中，我們(men) 可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體(ti) 的操作條件和幹燥設備的結構設計等，往往要結合產(chan) 品所需的幹燥特性和粉粒的規格選擇。

總之，由於(yu) 噴霧幹燥機本身具有強大的幹燥性能，所以在進行幹燥處理的時候，不僅(jin) 能夠在極短的時間內(nei) 完成幹燥處理，而且其整體(ti) 采用密封結構，不會(hui) 對現場環境造成不良影響，同時還具有運行穩定，噪音較低的特點。

噴霧幹燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧幹燥機在使用前需要檢查機器各方麵的狀態，這樣可確保萬(wan) 一的發現故障，利於(yu) 時間排除法維修。而且噴霧幹燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會(hui) 有較大的提升。 
1、檢查噴霧幹燥機各個(ge) 裝置的軸承和密封部分連接處有無鬆動； 

2、檢查各個(ge) 機械部件的潤滑油狀況以及各個(ge) 水、風、實驗室噴霧幹燥機漿管閥口等是否處於(yu) 所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然後將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入幹燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guan) 上與(yu) 是否漏氣； 
5、檢查噴霧幹燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確； 
6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guan) 死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與(yu) 泵的旋轉方向是否正確； 
8、檢查幹燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧幹燥機冷卻水是否開啟。 
10、然後，接通噴霧幹燥機的電源檢查電壓和儀(yi) 表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與(yu) 通知廠家的技術人員過來即時維護與(yu) 維修。