有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000YT氮氣閉路循環

有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000YT氮氣閉路循環

主要特征：

1: 顯示係統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界麵,溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不鏽鋼材質。

2: 加熱係統:夾套式的加熱係統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風機:任意控製進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗。

4: 氮氣循環係統：氣體(ti) 循環由幹燥介質從(cong) 循環風機輸出，經冷凝裝置、加熱裝置、幹燥裝置、分離裝置，然後返回循環風機重複使用，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧係統：高精度0.1的測氧係統，根據氧氣濃度高低自動控製進料的啟停，保證實驗的安全性。

6: 過濾係統：高效的過濾係統，大大降低了物料幹燥後的損耗。

7: 冷凝係統:多級針孔式溶劑冷凝係統，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測係統：多處溫度檢測係統，保證一些熱敏性物料的幹燥效果。

9: 檢測係統：多處溫度檢測係統，保證一些熱敏性物料的幹燥效果。

10: 幹燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決(jue) 清洗難的問題。

11：可選配自產(chan) 氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

技術參數：

有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000YT氮氣閉路循環

噴霧幹燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧幹燥機在使用前需要檢查機器各方麵的狀態，這樣可確保萬(wan) 一的發現故障，利於(yu) 時間排除法維修。而且噴霧幹燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會(hui) 有較大的提升。 
1、檢查噴霧幹燥機各個(ge) 裝置的軸承和密封部分連接處有無鬆動； 

2、檢查各個(ge) 機械部件的潤滑油狀況以及各個(ge) 水、風、實驗室噴霧幹燥機漿管閥口等是否處於(yu) 所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然後將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入幹燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guan) 上與(yu) 是否漏氣； 
5、檢查噴霧幹燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確； 
6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guan) 死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與(yu) 泵的旋轉方向是否正確； 
8、檢查幹燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧幹燥機冷卻水是否開啟。 
10、然後，接通噴霧幹燥機的電源檢查電壓和儀(yi) 表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與(yu) 通知廠家的技術人員過來即時維護與(yu) 維修。

小型噴霧幹燥機蠕動泵的日常維護

蠕動泵的使用促進了現在相關(guan) 行業(ye) 的發展，給一些流體(ti) 工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現在的蠕動泵成為(wei) 了該時期的主要的使用設備。
小型噴霧幹燥機蠕動泵常見的維護保養(yang) 方法：
1、查看蠕動泵各個(ge) 管路是否通暢，軟管接頭是否存在鬆動，小型噴霧幹燥機手動轉動泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動泵驅動通電，查看電機運轉是否正常，運轉正常後測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設置蠕動泵的揚程和流量，確保在佳範圍內(nei) 運轉，以便獲取的運行狀態。
4、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，並且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中，如果發現蠕動泵出現異常聲響，應該立刻關(guan) 閉蠕動泵進行檢查。
6、日常保養(yang) 應該及時，新泵使用一個(ge) 月後應該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個(ge) 月內(nei) ，每100小時更換潤滑油，以後每隔500小時，更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進行檢查，小型噴霧幹燥機如果發現上壓塊粗糙不平，應該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用，那麽(me) 需要將蠕動泵泵頭拆開，將泵體(ti) 內(nei) 的其他液體(ti) 擦幹，泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關(guan) 連接部位的潤滑油充分填充，然後置於(yu) 常溫環境安全儲(chu) 存。