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高純度PSA氮氣發生器AYAN-40LB分子篩製氮機

產品特點:高純度PSA氮氣發生器AYAN-40LB分子篩製氮機,變壓吸附製氮機(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)是一種氣體分離技術,在現場供氣方麵具有不可替代的地位。吸附劑(稱為碳分子篩)是PSA製氮設備的核心部分,利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附,在壓力減少時得到脫附再生,如此交替循環連續不斷地製取產品氮氣。

更新時間:2024-07-24

產(chan) 品型號:

廠商性質:生產(chan) 廠家

生產(chan) 地址:杭州

產品詳情

高純度PSA氮氣發生器AYAN-40LB分子篩製氮機

產(chan) 品特征:

1.輸出壓力0--0.7MPa,能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2.機器包含空壓機,冷幹機,過濾係統。

3.氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計,安放平穩,移動方便

4.自帶氮氣純度儀(yi) 、流量計,可實時顯示氮氣純度、流量,便於(yu) 操作。

5.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器,利用PSA製氮活性炭吸附壓縮空氣中殘餘(yu) 的油分,防止可能出現的微量油滲透,為(wei) 碳分子篩提供保護。

6.與(yu) 國內(nei) 外分子篩廠家近長期合作經驗,可根據用戶工況選配較節能的產(chan) 品。

7.空氣儲(chu) 罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣,減少壓縮空氣淨化單元負載,減小係統壓力波動,減少氣流脈動,提高淨化性能,減少故障率,提高使用周期

8.氮氣緩衝(chong) 罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力,提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣,優(you) 化吸附塔床層氮氣分布,確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

 

技術參數:

型號:

AYAN-40LB

氮氣純度

95-99.999%(備注:訂購前先選定好需要的純度,根據純度報價(jia) )

輸出流量

0-40L∕min

氧含量

≤0.1%

噪聲

65dB

輸出壓力

0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa)

工作電源

220V±10%﹔50HZ±5%

功率

2800W

環境條件

環境溫度:10-40℃,相對濕度:≤85%,無大量粉塵及腐蝕性氣體(ti)

外形尺寸

1200*900*1400mm

重量

180Kg

氮氣發生器可訂製各種流量,純度分別為(wei) 99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發生器,歡迎選購!

 

高純度PSA氮氣發生器AYAN-40LB分子篩製氮機

操作氮氣發生器時,要注意哪些小細節

氮氣發生器以空氣作為(wei) 原料,以碳分子篩作為(wei) 吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(16-30分鍾)、能耗低,產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下的儀(yi) 器中頗具競爭(zheng) 力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀(yi) 器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
儀(yi) 器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲(chu) 氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內(nei) 產(chan) 生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經過淨化、幹燥後輸出,通過係統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀(yi) 器可間斷使用,也可連續使用,且產(chan) 氣純度不衰減。設有多級保護裝置,安全、可靠、穩定。本儀(yi) 器主要由電解係統、壓力控製係統和淨化係統組成。電解氫是采用膜分離技術,由紅外光電裝置控製壓力,可使氮氣的產(chan) 量按需量自動調整,維持壓力穩定。
為(wei) 了確保氣體(ti) 純度,氮氣發生器每工作1000小時,需要更換活性炭一次(活性碳為(wei) 20-40目,鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻後即可自動恢複正常。
進氣口過濾器需定期清洗,周期視室內(nei) 粉塵情況而定,可用超聲波清洗,以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大並發熱,溫度過高時會(hui) 發生過熱保護而導致停機;
因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍,較易熔斷保險,應選用6A保險管。
由於(yu) 該儀(yi) 器配備的壓縮機為(wei) 開路工作方式,故潤滑油會(hui) 隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年後適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從(cong) 進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克。
為(wei) 避免機內(nei) 存水過多,影響空氣純度,所以每次關(guan) 機前需按下排水開關(guan) 數秒鍾即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺,每日排水不得少於(yu) 一次。
幹燥管應定期更換,當幹燥管中的變色矽膠50%發生變色時,應更換內(nei) 部填料。更換方法:關(guan) 閉電源,並排空係統氣體(ti) 。將淨化管按箭頭所指方向旋下,在旋下淨化管的端蓋,更換矽膠幹燥劑。
更換幹燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子裏,保證對密封端麵無任何影響,從(cong) 而確保端蓋旋緊後能夠密封。
儀(yi) 器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出氮氣發生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀(yi) 器,讓係統清洗電解係統約6-10分鍾,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
一定要嚴(yan) 格執行開關(guan) 機操作流程,在次使用發生器時,或者在更換幹燥劑之後,必須將氮氣排空閥置於(yu) 排空狀態2小時,確保幹燥管內(nei) 空氣全部置換之後,再將手柄拔出。
每次關(guan) 閉發生器電源後,請先打開發生器背後的儲(chu) 氣罐排水閥,將空氣儲(chu) 氣罐中的空氣排盡,空氣和氮氣壓力表降為(wei) 0即可,然後關(guan) 閉儲(chu) 氣罐排水閥,將氮氣排空閥手柄向內(nei) 推,關(guan) 機程序即完成。按此程序關(guan) 機後,下一次開機排空時間可縮短至30分鍾,氮氣即可使用。


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