5升水溶液噴霧幹燥機CY-5000YL石墨烯

5升水溶液噴霧幹燥機CY-5000YL石墨烯

技術參數：

主要特征：

1、幹燥速度迅速。料液經噴霧後，表麵積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥時間需十幾秒鍾。

2、采用並流型噴霧幹燥，幹燥過程中，液滴的溫度不高，產(chan) 品質量好。在噴霧幹燥室內(nei) ，液滴與(yu) 熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於(yu) 熱風進入幹燥室內(nei) 立即與(yu) 噴霧液滴接觸，室內(nei) 溫度急降，不致使幹燥物料受熱過度，適宜於(yu) 熱敏性物料的幹燥，排出產(chan) 品的溫度取決(jue) 排風溫度，且低於(yu) 排風溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合，中英文麵板，參數液晶顯示。

4、關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan) 風機）而導致加熱部分燒壞。

4、幹燥過程是在瞬間完成的，產(chan) 品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chan) 品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於(yu) 濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次幹燥成粉狀產(chan) 品，大部分產(chan) 品幹燥後不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chan) 工序，簡化了生產(chan) 工藝流程，提供了產(chan) 品的純度。對於(yu) 產(chan) 品的粒徑、精密度、水分，在一定範圍內(nei) ，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。

6、為(wei) 使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與(yu) 物料接觸部分，均采用304不鏽鋼材料製作，為(wei) 使操作方便，控製係統采用一體(ti) 化操作，即在控製櫃安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不鏽鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nei) 置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小於(yu) 60db，符合實驗室噪音標準（可選離心式霧化）。

8、二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料精密製造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，曆久如新。（可選離心式霧化）

9、實時調控PID恒溫控製技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10、進料量可通過進料蠕動泵隨意調節，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

5升水溶液噴霧幹燥機CY-5000YL石墨烯

噴霧幹燥是液體(ti) 工藝成形和幹燥工業(ye) 中*廣泛應用的工藝，*適用於(yu) 從(cong) 溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體(ti) 原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體(ti) 產(chan) 品。因此，當成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合jing確的標準時，噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。

采用這種幹燥方法，噴霧幹燥機中氣固兩(liang) 相接觸表麵積大，幹燥時間短，一般為(wei) 5～30s，適宜於(yu) 幹燥熱敏性物料。幹燥所得產(chan) 品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產(chan) 品流動性和速溶性好。缺點是幹燥器的體(ti) 積大，傳(chuan) 熱係數低，導致熱效率低，動力消耗大。

噴霧幹燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為(wei) 並流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為(wei) 上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為(wei) 離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體(ti) 是否循環可分為(wei) 開放式、部分循環式和密閉式。

粘壁現象是妨礙噴霧幹燥機正常操作的一個(ge) 突出問題，固體(ti) 製劑(特別是中藥)的噴霧幹燥過程尤為(wei) 明顯。物料粘壁不僅(jin) 不利於(yu) 操作收集，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會(hui) 變質成為(wei) 不合格物料。從(cong) 工藝角度出發，解決(jue) 手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的餘(yu) 地不是很大，因此必須從(cong) 設備的角度尋求根本的解決(jue) 方案。科研人員對幹燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為(wei) 造成粘壁的主要原因是壁溫。

噴霧幹燥機粘壁一般有以下三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表麵幹燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平麵上，和霧化器的結構，熱風在塔內(nei) 的運動狀態有關(guan) ；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

3、幹粉的表麵粘附：幹粉在有限的空間中運動總會(hui) 有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，隻要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，*簡單的解決(jue) 辦法是內(nei) 壁拋光，可以在一定程度上解決(jue) 這個(ge) 問題。

防止粘壁的常見方法有以下幾點：
1、采用夾壁幹燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內(nei) 近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，並使之沿塔壁緩慢轉動；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強製使粘壁物料脫離；
5、增加設備的加工精度，塔內(nei) 壁拋光也可以減輕粘壁。