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自動液液萃取儀水油萃取裝置CYZDCQ-3
更新時間:2024-11-19
產(chan) 品型號:
廠商性質:生產(chan) 廠家
生產(chan) 地址:杭州
自動液液萃取儀(yi) 水油萃取裝置CYZDCQ-3技術參數
型號 | CYZDCQ-3 | CYZDCQ-6 |
操作模式 | 液晶觸摸屏智能操控 | 液晶觸摸屏智能操控 |
萃取方式 | 封閉內(nei) 循環震蕩,萃取過程自動放氣 | 封閉內(nei) 循環震蕩,萃取過程自動放氣 |
進樣方式 | 自動高精準計量進樣 | 自動高精準計量進樣 |
萃取時間 | 0-999S | 0-999S |
萃取次數 | 0-99次 | 0-99次 |
萃取速率 | 任意可調 | 任意可調 |
分層方式 | 自動萃取程序運行,自動靜置分層,手工放液 | 自動萃取程序運行,自動靜置分層,手工放液 |
廢液處理 | 自動排廢,廢液由活性炭儲(chu) 罐過濾吸附後集中處理 | 自動排廢,廢液由活性炭儲(chu) 罐過濾吸附後集中處理 |
氣處理 | 自動排氣,廢氣由過濾儲(chu) 罐過濾吸附後集中收集處理 | 自動排氣,廢氣由過濾儲(chu) 罐過濾吸附後集中收集處理 |
萃取容量 | 250ml*3、500ml*3(標配)、1000ml*3、2000ml*3 | 250ml*6、500ml*6(標配)、1000ml*6、2000ml*6 |
穩壓功能 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 |
通訊端口 | RS232 | RS232 |
多段數據存儲(chu) | 10組 | 10組 |
電壓/功率 | 220V,300W | 220V,300W |
自動液液萃取儀(yi) 水油萃取裝置 智能全自動液液萃取儀(yi) 采用垂直振蕩萃取方式,萃取過程自動放氣,氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取,廢氣統一收集經濾芯過濾後自動排放,實現整個(ge) 萃取實驗的智能化、自動化。本儀(yi) 器自動化程度高,在提高萃取效率的同時,有效地避液液萃取儀(yi) 免了人與(yu) 有毒易揮發氣體(ti) 的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次汙染。
智能全自動液液萃取儀(yi) 維護
1、請保持環境的整潔,灰塵過多、高溫高濕環境會(hui) 影響本機使用壽命;
2、油脂、非極性溶劑等可能對數控泵管造成損害,應避免其接觸;
3、請定期檢查數控泵管是否出現粘連的情況及磨損程度,特別是在液體(ti) 過柱流速下降的時候。當數控泵管出現粘連或明顯磨損時,需要及時更換新的數控泵管。
4、清潔本機前,請從(cong) 交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機。清潔液液萃取儀(yi) 時勿使用液體(ti) 清潔劑或噴霧清潔劑。本機在潔淨、陰涼、幹燥的環境下使用可延長使用壽命;
5、請把本機放置在水平的實驗台上或通風櫥內(nei) 使用,請勿讓本機接近熱源,不要讓物品遮蓋正麵板和底板的通風孔;
6、智能全自動液液萃取儀(yi) 停用時間較長時,請拔掉電源線,並把機箱內(nei) 泵頭管夾上的壓管竿向下扳,放鬆數控泵管,避免管的粘連;重新使用時請檢查數控泵管是否老化,必要時需要更換。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體(ti) 混合物的單元操作之一。利用液體(ti) 混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達到混合物分離的目的。萃取屬於(yu) 傳(chuan) 質過程。本章主要討論雙組分均相液體(ti) 混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為(wei) 萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為(wei) 溶質A,原混合液中與(yu) 萃取劑不互溶或僅(jin) 部分互溶的組分稱為(wei) 原溶劑B。操作完成後所獲得的以萃取劑為(wei) 主的溶液稱為(wei) 萃取相E,而以原溶劑為(wei) 主的溶液稱為(wei) 萃餘(yu) 相R。除去萃取相中的萃取劑後得到的液體(ti) 稱為(wei) 萃取液E’,同樣,除去萃餘(yu) 相中的萃取劑後得到的液體(ti) 稱為(wei) 萃餘(yu) 液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與(yu) 萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與(yu) 萃餘(yu) 相R的分離;(3)從(cong) 兩(liang) 相中分別回收萃取劑而得到產(chan) 品E’、R’。
二、萃取在工業(ye) 生產(chan) 中的應用
1.溶液中各組分的相對揮發度很接近或能形成恒沸物,采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數和很大的回流比,操作費用高,設備過於(yu) 龐大或根本不能分離。
2.組分的熱敏性大,采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3.溶液沸點高,需要在高真空下進行蒸餾。
4.溶液中溶質的濃度很低,用蒸餾方法能耗太大,經濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限於(yu) 以上幾個(ge) 方麵,而是有著廣泛的前景。萃取與(yu) 蒸餾兩(liang) 種分離方法可以互相補充。實踐證明,適當選用蒸餾或萃取,幾乎所有液體(ti) 混合物都能有效而經濟的實現組分間的分離。
三、液-液平衡關(guan) 係
液-液萃取至少涉及三種物質,即原料液中的溶質A和原溶劑B,以及萃取劑S。加入的萃取劑與(yu) 原料液(A+B)形成的三組分物係有三種類型。(1)溶質A溶於(yu) 原溶劑B及萃取劑S中,但萃取劑S與(yu) 原溶劑B不互溶,形成一對不互溶的混合液;(2)萃取劑S與(yu) 原溶劑B部分互溶,與(yu) 溶質A互溶,形成一對部分互溶的混合液;(3)萃取劑S不僅(jin) 與(yu) 原溶劑B部分互溶而且與(yu) 溶質A也部分互溶,形成兩(liang) 對部分互溶的混合液。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體(ti) 混合物的單元操作之一。利用液體(ti) 混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達到混合物分離的目的。萃取屬於(yu) 傳(chuan) 質過程。本章主要討論雙組分均相液體(ti) 混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為(wei) 萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為(wei) 溶質A,原混合液中與(yu) 萃取劑不互溶或僅(jin) 部分互溶的組分稱為(wei) 原溶劑B。操作完成後所獲得的以萃取劑為(wei) 主的溶液稱為(wei) 萃取相E,而以原溶劑為(wei) 主的溶液稱為(wei) 萃餘(yu) 相R。除去萃取相中的萃取劑後得到的液體(ti) 稱為(wei) 萃取液E’,同樣,除去萃餘(yu) 相中的萃取劑後得到的液體(ti) 稱為(wei) 萃餘(yu) 液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與(yu) 萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與(yu) 萃餘(yu) 相R的分離;(3)從(cong) 兩(liang) 相中分別回收萃取劑而得到產(chan) 品E’、R’。
二、萃取在工業(ye) 生產(chan) 中的應用
1.溶液中各組分的相對揮發度很接近或能形成恒沸物,采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數和很大的回流比,操作費用高,設備過於(yu) 龐大或根本不能分離。
2.組分的熱敏性大,采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3.溶液沸點高,需要在高真空下進行蒸餾。
4.溶液中溶質的濃度很低,用蒸餾方法能耗太大,經濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限於(yu) 以上幾個(ge) 方麵,而是有著廣泛的前景。萃取與(yu) 蒸餾兩(liang) 種分離方法可以互相補充。實踐證明,適當選用蒸餾或萃取,幾乎所有液體(ti) 混合物都能有效而經濟的實現組分間的分離。
三、液-液平衡關(guan) 係
液-液萃取至少涉及三種物質,即原料液中的溶質A和原溶劑B,以及萃取劑S。加入的萃取劑與(yu) 原料液(A+B)形成的三組分物係有三種類型。(1)溶質A溶於(yu) 原溶劑B及萃取劑S中,但萃取劑S與(yu) 原溶劑B不互溶,形成一對不互溶的混合液;(2)萃取劑S與(yu) 原溶劑B部分互溶,與(yu) 溶質A互溶,形成一對部分互溶的混合液;(3)萃取劑S不僅(jin) 與(yu) 原溶劑B部分互溶而且與(yu) 溶質A也部分互溶,形成兩(liang) 對部分互溶的混合液。
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