重慶氣流式噴霧幹燥機CY-8000Y進料量可選

重慶氣流式噴霧幹燥機CY-8000Y進料量可選

主要特征：

●實驗室小型噴霧幹燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合

●關(guan) 機保護功能：關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan) 風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控製：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器自動安全關(guan) 機。

●噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼矽耐熱玻璃材料製造，使幹燥過程在無汙染的環境下進行。

●手動控製：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料製造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小於(yu) 60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為(wei) 了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

●幹燥後的成品幹粉，其顆粒度較均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度範圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

重慶氣流式噴霧幹燥機CY-8000Y進料量可選 小型噴霧幹燥機係統結構包括空氣加熱係統、供料係統、熱風分配係統、霧化和幹燥係統、回收係統以及控製係統等。
加熱係統
工業(ye) 性的噴霧幹燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧幹燥器由於(yu) 幹燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為(wei) 了滿足生化產(chan) 品的衛生要求及工藝參數的可調性， 加熱係統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控製裝置。
供料係統
工業(ye) 性生產(chan) 的噴霧幹燥設備的供料係統一般采用螺杆泵加調節裝置。而微型噴霧幹燥器選用醫用蠕動泵，可滿足小流量、可調節的要求。
熱風分配係統
工業(ye) 性生產(chan) 的噴霧幹燥設備的熱風分配係統采用DAR型、DHS型或直通型，根據霧化方式進行選擇，通常對於(yu) 噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對於(yu) 二流體(ti) 噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化係統
本係統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體(ti) 及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型，流量調節用轉子流量計。
幹燥係統
幹燥係統主要指幹燥室和相關(guan) 的管路、控製等。幹燥室采用耐熱玻璃作為(wei) 幹燥室直筒，便於(yu) 觀察，且直觀性好，下部采用不鏽鋼錐體(ti) 連接，錐體(ti) 角度不同於(yu) 工業(ye) 性生產(chan) 的噴霧幹燥設備的錐體(ti) 55°或60°，采用30°錐體(ti) 以有利於(yu) 幹粉的卸落和增加yi定的幹燥流程。在幹燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀(yi) 表。
在食品料滴表麵形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發，蒸發溫度近似等於(yu) 幹燥空氣的濕球溫度。所設計的幹燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發生 熱降解的情況下被幹燥。從(cong) 噴霧幹燥器排出的產(chan) 品溫度近似等於(yu) 25～30℃, 低於(yu) 幹燥空氣排出口的溫度。在蒸發階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決(jue) 於(yu) 產(chan) 品要求的外觀形狀。
回收係統
本係統包括旋風分離器、 增氧泵及產(chan) 品收集器等。工業(ye) 性生產(chan) 噴霧幹燥設備的回收係統一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩(liang) 種方式進行物料的有效回收：兩(liang) 處排出，即從(cong) 幹燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與(yu) 幹燥空氣一起從(cong) 幹燥室排出再經旋風分離器回收。

多品種氧化鋁的幹燥習(xi) 慣采用的幹燥方式為(wei) 箱式、帶式或回轉滾筒幹燥，這些幹燥物料多處於(yu) 靜態或半動態幹燥過程，幹燥時間長，能耗高，且幹燥後的物料還需進行粉碎、分級過程，造成產(chan) 品質量低，能耗高，產(chan) 品浪費嚴(yan) 重，形成粉塵環境汙染，實驗型噴霧幹燥機是全動態幹燥方式。高含濕物料進入幹燥機內(nei) 經過幾秒鍾的瞬間即幹燥成粉，完成幹燥、分散、分級過程，小型噴霧幹燥機幹燥熱介質與(yu) 被幹燥物料是在大比表麵積傳(chuan) 熱狀態下進行表現出瞬間傳(chuan) 熱幹燥特點，使能源利用率明顯提高，產(chan) 品表觀、流動性、均勻性異常突出，幹燥過程是在封閉狀態下進行，提高產(chan) 品回收率，減少環境汙染，這種幹燥方式在多品種氧化鋁產(chan) 品幹燥上表現出顯著特點。
熱空氣以入管口以適宜的噴動速度從(cong) 實驗型噴霧幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產(chan) 生強烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳(chuan) 質傳(chuan) 熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於(yu) 氣固兩(liang) 相作旋轉流動，固相慣性大於(yu) 氣相，固氣兩(liang) 相間的相對速度較大，強化兩(liang) 相間的傳(chuan) 質、傳(chuan) 熱。
多品種氧化鋁產(chan) 品幹燥過程，小型噴霧幹燥機先將壓濾或離心脫水後的產(chan) 品，由可調速的送料機送入實驗型噴霧幹燥機內(nei) ，這種送料裝置具有送料穩定並可克服不同物料的粘性，幹燥機的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為(wei) 天然氣、柴油、液化氣，如燃煤應采用機燒式燃煤熱風爐，保證燃煤溫度穩定，燃燒尾氣符合環保要求，係統穩定的設定根據幹燥產(chan) 品物性進行選擇，過高溫度易引起個(ge) 別物料表麵燒結，結晶水析出及熱敏色變等，在進入實驗型噴霧幹燥機內(nei) 的物料經分散、幹燥、粒度分級過程後由後部氣體(ti) 捕集係統進行氣固分離，分離參數選擇要視物料粒度進行確定，對超細物料要限定進入袋濾器的風速不大於(yu) 1米秒為(wei) 宜以防止跑料。
實驗型噴霧幹燥機的作業(ye) 、動態、連續、快速、產(chan) 品品質均勻，係統操作穩定，且節能、降耗、在多品種氧化鋁的幹燥，以及在輕金屬行業(ye) 產(chan) 品方麵將會(hui) 得到更多的應用。

 中藥浸膏幹燥在各幹燥設備中的應用（噴霧幹燥機）
幹燥是指用熱能使濕物料內(nei) 液體(ti) 汽化，被幹燥介質帶走，使濕物料得到幹燥的操作。幹燥的方法通常有兩(liang) 種，一是自然幹燥，二是人工幹燥。其中，自然幹燥是將濕物料堆置於(yu) 露天或室內(nei) 場地上，借風吹和日曬的自然條件使物料脫水幹燥；人工幹燥是將濕物料放在（幹燥機）中進行加熱，使物料幹燥。
幹燥是中藥生產(chan) 中的重要環節，應用於(yu) 藥劑輔料、原料藥、中間體(ti) 以及成品的生產(chan) ，中藥浸膏的幹燥，其操作的好壞直接影響產(chan) 品的性能、質量、外觀和成本。

1 問題的導入
目前，浸膏幹燥主要依賴熱風循環型烘箱、真空幹燥箱等傳(chuan) 統幹燥設備，而近年來噴霧幹燥、真空冷凍幹燥、微波真空幹燥等新型幹燥技術在中藥浸膏幹燥過程中已有推廣應用。
由於(yu) 中藥浸膏黏性大、透氣性差，一般中藥浸膏幹燥技術的幹燥過程中存在幹燥時間長、產(chan) 量低、能耗高、生產(chan) 效率低和產(chan) 品質量不高等缺點，已遠遠不能滿足中藥現代化對高效、節能、環保及中藥浸膏幹燥工藝的要求。運用高新技術改造中藥產(chan) 品的傳(chuan) 統製造方式，已是中藥產(chan) 業(ye) 走向高技術產(chan) 業(ye) 化先要解決(jue) 的關(guan) 鍵問題。其中，真空低溫連續帶式幹燥機可有效解決(jue) 中藥浸膏幹燥難題，但由於(yu) 此技術在國內(nei) 起步比較晚，在中藥行業(ye) 對該技術認識不足，限製了它的推廣和運用。因此，將此具有高效、節能、環保的真空低溫連續帶式幹燥機在行業(ye) 內(nei) 加快推廣應用，對於(yu) 提升我國中藥工業(ye) 整體(ti) 裝備水平，具有重大意義(yi) 。