有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*

有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*技術參數：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控製技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控製：250℃，出風溫度：140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

5、整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用優(you) 質SUS304不鏽鋼製造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用於(yu) 水溶液和有機溶液的噴霧幹燥

 噴霧幹燥是一種用漿料或液體(ti) 與(yu) 熱空氣生產(chan) 幹粉的技術。噴霧幹燥設備用於(yu) 幹燥熱敏材料，包括藥品和食品。由於(yu) 對用於(yu) 幹燥食品和藥物材料的熱敏技術的高需求，預計噴霧幹燥設備市場在預測期內(nei) 具有顯著的收入份額。
 噴霧幹燥機有多種類型，常見的類型有離心噴霧幹燥機、壓力噴霧幹燥機、氣流噴霧幹燥機、中藥浸膏噴霧幹燥機等。  
1、中藥浸膏噴霧幹燥機  
　　中藥浸膏噴霧幹燥機是專(zhuan) 門用來解決(jue) 中藥浸膏和植物提取液幹燥問題的噴霧幹燥設備，該機可以有效地解決(jue) 相關(guan) 設備在中藥浸膏幹燥中出現的諸多問題。
  經該機幹燥後的中藥浸膏粉料，不會(hui) 出現焦化變質現象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混藥汙染。為(wei) 防止物料產(chan) 生粘壁，中藥浸膏噴霧幹燥機設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有效杜絕產(chan) 品的粘壁焦化，提高產(chan) 品質量、收率。*的成品風送係統，可以將幹燥成品及時與(yu) 係統內(nei) 的熱濕空氣分離，避免成品產(chan) 生吸濕回潮結塊的可能。  

有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*2、離心噴霧幹燥機  
　　在能較好的解決(jue) 粘壁條件下，離心噴霧幹燥機是目前適合用於(yu) 中藥浸膏幹燥的一種幹燥設備。有設備企業(ye) 對離心噴霧幹燥機進行了改造，其中既有工藝操作上的改變，更有主機結構上的改革。  
　　離心噴霧幹燥機的幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅(jin) 需數秒鍾，特別適用於(yu) 熱敏性物料的幹燥。
   此外，用離心噴霧幹燥機幹燥的設備產(chan) 品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chan) 品純度高，質量好。不僅(jin) 如此，離心噴霧幹燥機還使得藥品生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。對於(yu) 含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體(ti) 能一次幹燥成粉粒產(chan) 品，控製和管理都很方便。 
 
　3、壓力噴霧幹燥機  
　　壓力噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按大小比例的球形顆粒。  
　　壓力噴霧幹燥機幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成幹燥的時間僅(jin) 需十幾秒到數十秒鍾，特別適用於(yu) 熱敏性物料的幹燥。壓力噴霧幹燥機所得產(chan) 品為(wei) 球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chan) 品純度高，質量好。  
　　此外，壓力噴霧幹燥機的使用範圍也較廣，根據物料的特性，可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控製方便，容易實現自動化作業(ye) 也是該設備的一大特點。  
4、氣流噴霧幹燥機  
　　氣流噴霧幹燥機又稱之為(wei) 瞬間幹燥機，特別適用於(yu) 溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料。之所以稱之為(wei) 瞬間幹燥機，主要是因為(wei) 其可以將壓縮空氣或者水蒸汽用≥300m/s的速度從(cong) 噴嘴噴出，並靠氣液兩(liang) 者間的速度差產(chan) 生的摩擦力，使液料分離成細小的霧滴。
  氣流噴霧幹燥主要是將空氣或水蒸氣通過高速從(cong) 噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與(yu) 熱空氣*接觸來形成熱交換，整個(ge) 過程不到半分鍾。氣流噴霧幹燥機對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧幹燥機*的，而且操作也很方便。 

 2設備參數對中藥有機溶劑噴霧幹燥機粘壁性的影響  噴霧幹燥是流化幹燥技術用於(yu) 液體(ti) 物料的一種較好的方法，其流程是利用霧化器將濃度的液體(ti) 物料噴成霧狀液滴，在幹燥的介質中進行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發，獲得粉狀和顆粒狀製品。中藥成分因理化性質不同，其傳(chuan) 質和傳(chuan) 熱的速率也存在較大差異，造成不同程度粘壁現象。在充分掌握中藥提取物的理化性質的前提下，通過調整噴霧幹燥設備的參數可改善粘壁的情況。 
2．1 有機溶劑噴霧幹燥機噴嘴安裝  在噴霧幹燥過程中，增加物料的分散度，可加速傳(chuan) 熱和傳(chuan) 質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是重要的。當霧滴群離開噴嘴時，其形狀是個(ge) 被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對稱的，如果不同心就會(hui) 偏離中心線，進而影響霧化效果，導致霧滴直徑增大，嚴(yan) 重時會(hui) 出現液線，造成粘壁現象。因此，在使用的過程中同心度。
 2．2 熱風量  風量控製的好壞，終體(ti) 現在幹燥物料的含水量，與(yu) 粘壁有直接的關(guan) 係。由於(yu) 噴霧幹燥過程是在微負壓下操作，霧滴能否達到幹燥效果並抽走幹燥物料取決(jue) 於(yu) 熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節。隨著熱風量的增加，霧滴直徑減小，幹燥加快，粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大，所得粉體(ti) 的吸濕性增強，噴霧過程中會(hui) 發生粘壁現象；氣流量過小，導致霧徑偏大，幹燥不充分，發生粘壁現象。
 2．3有機溶劑噴霧幹燥機進風溫度  進風溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開，這樣就會(hui) 造成出口溫度很快上升，而實際塔體(ti) 溫度並沒有均衡升上來．溫度不均勻，此時開始噴霧就很容易產(chan) 生粘壁現象。若溫度過高，會(hui) 對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質；溫度過低，不能充分幹燥，發生粘壁現象。在適宜的範圍內(nei) ，進風溫度越高，溶劑蒸發越快，粘壁現象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多，應適當降低進風溫度和出風溫度，這樣就能使噴霧幹燥順利進行，因為(wei) 糖類成分受高熱後粘性增加．則產(chan) 生粘壁現象，適當降低溫度則可減輕粘壁情況。
 2．4供液速度  供液速度與(yu) 粘壁現象的發生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下，供液速度加快，會(hui) 導致霧滴未處在流化狀態，因幹燥不充分而粘於(yu) 壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度，雖對其吸濕性的影響不大，但會(hui) 使其分散率明顯下降””。造成霧滴粒徑過大，幹燥不充分而粘壁。影響噴霧幹燥的因素很多，除上述因素外，還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩定性等因素，因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧幹燥工藝的影響。 
 

對於(yu) 不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能幹燥出效果好的成品。低溫噴霧幹燥機常群噴霧幹燥機霧化， 其實噴霧幹燥機霧化與(yu) 產(chan) 品水分、粒度、粘壁都是有關(guan) 係的，根據產(chan) 品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧幹燥機時都碰到產(chan) 品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體(ti) 或者錐體(ti) 還出現結塊粘壁等問題， 是跟產(chan) 品的水分、粒度、粘壁都有關(guan) 。
幹燥機是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體(ti) 成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體(ti) 物料。幹燥的目的是為(wei) 了物料使用或進一步加工的需要。其實幹燥是一個(ge) 相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被地幹燥。造成這種原因的是因為(wei) 一些外在因素影響了幹燥的效果，具體(ti) 有以下幾個(ge) 方麵：
1、幹燥溫度：指進入幹燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，幹燥時溫度均有yi定的限製，溫度太高時會(hui) 使原料中的局部添加物揮發變質或結塊，太低又會(hui) 使某些結晶性原料不能達到所需幹燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在幹桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧幹燥機以避免幹燥溫度漏失，造成幹燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點：在幹燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然後，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，幹空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nei) 部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表麵擴散需要yi定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效幹燥所花費的時間。
4、氣流：幹燥的熱空氣將熱量傳(chuan) 遞給幹燥料倉(cang) 中的顆粒，除去顆粒表麵的濕氣，然後把濕氣送回幹燥器裏。因此，有足夠的氣流將樹脂加熱到幹燥溫度，並且將這個(ge) 溫度維持yi定的時間。
5、風量：風量帶走原料中水分的媒介，風量大小會(hui) 影響除濕效果的好壞。風量太大會(hui) 造成回風溫度過高，造成過熱現象而影響其穩定性，風量太小則無法將原料中的水分帶走，風量也是代表除濕幹燥機的除濕能力。