深圳有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*

深圳有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控製，全中文操作界麵，加熱溫度PID恒溫控製,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控製，采用全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體(ti) 從(cong) 容器中通過噴嘴進入幹燥腔，同時壓縮氮氣從(cong) 外層套管進入幹燥腔使液體(ti) 微粒化，加熱的氮氣從(cong) 上層進入與(yu) 噴霧後的液體(ti) 微粒相遇，物品開始幹燥，幹燥後的粉粒通過旋風分離器與(yu) 廢氣分離後進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然後溶劑在製冷裝置中發生冷凝回收，潔淨的氮氣進入下一個(ge) 循環中。

3、惰性氣體(ti) 封閉循環實驗室噴霧幹燥機將使這些產(chan) 生的有毒氣體(ti) 密閉在係統之中，並在後道工序收集，可減少環境汙染，有利於(yu) 環境保護。避免原料生產(chan) 中毒氣體(ti) 汙染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧幹燥機使物料能在封閉的幹燥係統中循環，可避免有機溶劑氣體(ti) 與(yu) 外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chan) ，有效解決(jue) 了有機溶劑物料易燃易爆幹燥難的問題

5、物料在閉路循環係統抗氧化性的環境中幹燥與(yu) 輸送，起著與(yu) 氧隔絕的目的，確保了易氧化物料幹燥生產(chan) 的質量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會(hui) 噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧幹燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環境汙染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

本文以丹參浸膏為(wei) 研究對象,研究建立實驗室噴霧幹燥機過程的數學模型,並在此基礎上開展工藝參數優(you) 化研究,從(cong) 而為(wei) 建立中藥浸膏實驗室噴霧幹燥機的技術標準和應用規範奠定基礎,具有一定的應用價(jia) 值。主要內(nei) 容包括以下三個(ge) 方麵: (1)以丹參浸膏為(wei) 研究對象,以產(chan) 品含水率和幹燥速度為(wei) 考察指標,通過正交試驗設計法和多指標綜合評分法,研究辨識實驗室噴霧幹燥機過程的關(guan) 鍵工藝參數以及研究確定丹參浸膏實驗室噴霧幹燥機的*工藝條件。研究結果表明,影響產(chan) 品含水率的關(guan) 鍵工藝參數是:進料速度、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱係統溫度;影響幹燥速度的關(guan) 鍵工藝參數是進料速度;丹參浸膏實驗室噴霧幹燥機的*工藝條件為(wei) :浸膏初始含水率30%,浸膏進料溫度40℃,加熱係統1的溫度95℃,加熱係統2的溫度90℃,加熱係統3的溫度80℃,冷卻水溫度為(wei) 自來水的環境溫度,真空度近於(yu) -1330Pa,進料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時產(chan) 品含水率為(wei) 2.97%,幹燥速度為(wei) 2.04kg/h。 (2)以熱量守恒為(wei) 理論依據,建立了實驗室噴霧幹燥機過程的數學模型,研究了模型參數的測定方法,並利用Matlab的圖形用戶界麵(GUI)編程工具設計了一個(ge) 操作簡單的軟件,實現了實驗室噴霧幹燥機過程的仿真。以丹參浸膏為(wei) 例,該模型的仿真曲線和實驗測定值吻合良好。 (3)利用實驗室噴霧幹燥機過程的數學模型對丹參浸膏實驗室噴霧幹燥機的操作條件進行了優(you) 化。本文將數學模型與(yu) *化理論相結合,以幹燥速度P為(wei) 優(you) 化目標,以產(chan) 品含水率不超過5%為(wei) 限製條件,對丹參浸膏實驗室噴霧幹燥機的進料速度、輸送帶速度等操作條件進行了優(you) 化

深圳有機溶劑噴霧幹燥機CY-5000Y*2．1 有機溶劑噴霧幹燥機噴嘴安裝  在噴霧幹燥過程中，增加物料的分散度，可加速傳(chuan) 熱和傳(chuan) 質過程。噴嘴的安裝對噴霧設備是非常重要的。當霧滴群離開噴嘴時，其形狀是個(ge) 被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對稱的，如果不同心就會(hui) 偏離中心線，進而影響霧化效果，導致霧滴直徑增大，嚴(yan) 重時會(hui) 出現液線，造成粘壁現象。因此，在使用的過程中必須保證同心度。

 2．2 熱風量  風量控製的好壞，zui終體(ti) 現在幹燥物料的含水量，與(yu) 粘壁有直接的關(guan) 係。由於(yu) 噴霧幹燥過程是在微負壓下操作，霧滴能否達到幹燥效果並抽走幹燥物料取決(jue) 於(yu) 熱風量。同時霧滴直徑大小可用熱風量來調節。隨著熱風量的增加，霧滴直徑減小，幹燥加快，粘壁的可能就相對減小。但氣流量過大，所得粉體(ti) 的吸濕性增強，噴霧過程中會(hui) 發生粘壁現象；氣流量過小，導致霧徑偏大，幹燥不充分，發生粘壁現象。

 2．3有機溶劑噴霧幹燥機進風溫度  進風溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開啟設備時就將空氣加熱器全開，這樣就會(hui) 造成出口溫度很快上升，而實際塔體(ti) 溫度並沒有均衡升上來．溫度不均勻，此時開始噴霧就很容易產(chan) 生粘壁現象。若溫度過高，會(hui) 對中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質；溫度過低，不能充分幹燥，發生粘壁現象。在適宜的範圍內(nei) ，進風溫度越高，溶劑蒸發越快，粘壁現象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多，應適當降低進風溫度和出風溫度，這樣就能使噴霧幹燥順利進行，因為(wei) 糖類成分受高熱後粘性增加．則產(chan) 生粘壁現象，適當降低溫度則可減輕粘壁情況。

 2．4供液速度  供液速度與(yu) 粘壁現象的發生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下，供液速度加快，會(hui) 導致霧滴未處在流化狀態，因幹燥不充分而粘於(yu) 壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度，雖對其吸濕性的影響不大，但會(hui) 使其分散率明顯下降””。造成霧滴粒徑過大，幹燥不充分而粘壁。影響噴霧幹燥的因素很多，除上述因素外，還存在藥液溫度、負壓大小、負壓的穩定性等因素，因此在實際操作中應綜合考慮上述影響因素對噴霧幹燥工藝的影響。 

3 有機溶劑噴霧幹燥機關(guan) 於(yu) 中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進行包裹等，以發揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質方麵起著重要作用，所以有機溶劑噴霧幹燥機噴霧幹燥過程中的應用顯得尤為(wei) 重要。對於(yu) 複方提取物而言，因其理化性質較為(wei) 複雜，通過單一輔料進行改性所發揮的作用有限．而通過多種輔料聯合應用，則可從(cong) 多方麵共同發揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧幹燥機，適當提高進風El的溫度，可減少粘壁現象的發生。噴霧幹燥所用壓縮空氣的壓力應保持恒定，壓力的波動會(hui) 產(chan) 生嚴(yan) 重的粘壁現象。噴嘴進料速度和噴嘴的壓縮空氣量應匹配，正常操作中應隨時檢查噴嘴霧化效果，以減少粘壁的發生。但通過調整參數來發揮粘壁作用比輔料的應用所發揮的作用要小，參數的調整範圍也很有限。鑒於(yu) 中藥成分的複雜性，在整個(ge) 噴霧幹燥工藝的研究過程中，要充分分析和了解物料的性質，通過輔料的應用和噴霧幹燥設備參數的調整，總結防粘壁規律，以解決(jue) 中藥粘壁問題，zui終得到科學、合理、可行的噴霧幹燥工藝。