果汁噴霧幹燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機

果汁噴霧幹燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機小型實驗室噴霧幹燥機產(chan) 品用途：

食品、醫藥品領域

奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、澱粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領域

臘、染料、洗滌劑、表麵活性劑、農(nong) 藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領域

鐵酸鹽、陶瓷、複印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(ye) 藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發領域。

小型噴霧幹燥機噴料造粒出現問題的處理方法

小型噴霧幹燥機使用範圍廣。根據物料的特性，可以用於(yu) 熱風幹燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產(chan) 品都能用此機生產(chan) 。

由於(yu) 幹燥過程是在瞬間完成的，產(chan) 成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chan) 品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於(yu) 固含量60%以下的溶液，幹燥後，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chan) 工序，簡化了生產(chan) 工藝。對於(yu) 產(chan) 品的粒徑、鬆密度、水份，在一定範圍內(nei) ，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。

為(wei) 使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與(yu) 物料接觸部分，均采用不鏽鋼材料製作。料液經噴霧後,霧化成分散的微粒,表麵積大大增加,與(yu) 熱空氣接觸後在極短的時間內(nei) 就能完成幹燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nei) 就能蒸發95%～98%的水分。由於(yu) 幹燥過程是在瞬間完成的,產(chan) 成品的顆粒基本上能保持與(yu) 液滴近似的球狀,從(cong) 而具有良好的分散性、優(you) 良的衝(chong) 調性和很高的溶解度。

果汁噴霧幹燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機主要特征：

●實驗室小型噴霧幹燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合

●關(guan) 機保護功能：關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan) 風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控製：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器自動安全關(guan) 機。

●噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼矽耐熱玻璃材料製造，使幹燥過程在無汙染的環境下進行。

●手動控製：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料製造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小於(yu) 60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為(wei) 了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

●幹燥後的成品幹粉，其顆粒度較均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度範圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實驗室噴霧幹燥機進行幹燥首要有這幾大特征：

• 濕顆粒在熱風的鼓動下，不斷地處於噴霧狀況，運動劇烈，熱交換活絡，流態化幹燥，幹燥速度快、時刻短。
• 二，   操作進程簡略，隻需設定好進風溫度，物料由濕變幹的進程均在負壓條件下的閉密容器內操作。此外，噴霧幹燥機密封性也很好，幹燥進程不需要翻動物料，無粉塵飛揚，傾翻缷料，便利活絡。
• 三，   幹燥後的物料水分均勻，可經過操控物料在容器內停留的時刻長短，使物料幹燥至預期水分。
• 四，   由於物料處於噴霧狀況，容器內溫度凹凸可控，分布均勻，不存在物料部分過熱的狀況，所以也適用於某些對熱活絡物料的幹燥。
• 五，在製作安慰劑時，假定運用烘箱幹燥，物料的色差搬遷問題不易處理，而噴霧幹燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。
• 六，對不同物料的適應性比較好，且設備體積小，出產能力強，熱效率高，操作操控便利，顆粒破損率小。

噴霧幹燥機首要運用完畢引風機的引風作用，將前端的空氣經過過濾器和加熱器引進到送風管道內(nei) ，再經過物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由於(yu) 風壓的作用，濕物料在幹燥機內(nei) 構成噴霧狀況，並與(yu) 熱空氣的觸摸表麵積增大，不斷進行廣泛觸摸，水分被快速蒸發，從(cong) 而在較短時刻內(nei) 完畢物料的幹燥。畢竟，廢氣由風機經過過濾室和除塵器過濾後排出。

盡管噴霧幹燥機有許多特征和優(you) 勢，但有些設備仍是存有許多不合理的當地，比方一些幹燥機的風口為(wei) “上大下小”喇叭口型，不利於(yu) 新風進入輔機段後分布與(yu) 散熱器充沛觸摸。此外，這樣也會(hui) 導致升溫作用差，而且熱量易損耗，不節能。

有些設備的蒸汽散熱器結構為(wei) 一層層疊加，不利於(yu) 修補，導致有十餘(yu) 處漏氣點，焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補，熱交換作用差，散熱器隻能挑選報廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上，焊接後散熱器從(cong) 外框上取下來十分困難，不利於(yu) 維保。
 
針對上述不合理的當地，有企業(ye) 做出相應的改善，例如添加頂噴製粒的功能性配件，改動溫度計的設備方位，操控蒸汽壓力，添加物料室溫度計等。而改善後的噴霧幹燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉，減少了蒸汽加熱餘(yu) 溫對係統操控溫度的影響，防止加熱室溫度的巨幅不堅決(jue) 。 

此外，新風處理段無任何新風防蟲網和新風過濾設備，*賴高效過濾器進行處理，則添加了高效過濾器的背負，縮短了其運用壽數。而輔機和噴霧幹燥機之間的風管較長，存在衛生清潔死角，則不利於(yu) 日常出產(chan) 清潔，交叉汙染的危險比較大。