石墨烯噴霧幹燥機CY-8000Y果汁噴霧造粒機

石墨烯噴霧幹燥機CY-8000Y果汁噴霧造粒機技術參數：

1、進風溫度控製：30℃～400℃

2、出風溫度控製：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均幹燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

11、噴霧幹燥機全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧幹燥機整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼

矽耐熱玻璃材料製造

15、其他要求可根據客戶要求非標定製

石墨烯噴霧幹燥機CY-8000Y果汁噴霧造粒機噴霧幹燥是係統化技術應用於(yu) 物料幹燥的一種方法。於(yu) 幹燥室中將稀料經霧化後，在與(yu) 熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到幹燥產(chan) 品。該法能直接使溶液、乳濁液幹燥成粉狀或顆粒狀製品，可省去蒸發、粉碎等工序。

其原理為(wei) 通過機械作用，將需幹燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發麵積，加速幹燥過程）與(yu) 熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體(ti) 物質幹燥成粉末。

噴霧幹燥機是瞬間的高溫，水分迅速氣化，幹燥效果好！同時，噴霧幹燥的顆粒較較均勻，有很好的流散性。

食品的噴霧幹燥：

有些植物的營養(yang) 成份會(hui) 因高溫而喪(sang) 失，對這些植物來說，冷凍幹燥是一個(ge) 有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧幹燥技術則是再理想不過的了。以大豆為(wei) 例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白黴抑製劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會(hui) 阻礙消化和分解蛋白質 ) 。

噴霧幹燥機往往是製造過程中後的一個(ge) 步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和幹燥來使物質從(cong) 液體(ti) 變為(wei) 粉末。在眾(zhong) 多儲(chu) 存食物的技術中，噴霧幹燥法有其*的*性。因為(wei) 此技術所使用的溫度並不是很高，所以在去除微生物汙染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yang) 。

噴霧幹燥法通常被用於(yu) 去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產(chan) 過程中協助添加其它成份，有助於(yu) 生產(chan) 質量標準嚴(yan) 格的產(chan) 品。

噴霧幹燥生產(chan) 果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養(yang) 成分，而且體(ti) 積縮小了70%，便於(yu) 食用和運輸。

實驗型噴霧幹燥機的分類

噴霧幹燥機常規可分為(wei) 低溫噴霧幹燥機（真空噴霧）和高溫噴霧幹燥機兩(liang) 種

這兩(liang) 款噴霧幹燥機主要有什麽(me) 區別呢/

高溫噴霧幹燥機噴霧溫度比較高，基本在200度左右，甚至能設置到400度，適用於(yu) 溶液，含糖量不高的一些物質，如果糖分比較高的話，估計會(hui) 有些黏壁，影響我們(men) 的收集率

低溫噴霧幹燥機，是通過真空噴霧，可以適用於(yu) 含糖量比較高的物質，噴霧溫度比較低，像有機溶劑這種都能適用

物料如果含有乙醇怎麽(me) 辦

看的含量是多少，如果含量低於(yu) 40%或是可以通過稀釋控製在40%以下的，可以用高溫噴霧幹燥機來進行實驗

如果含量高於(yu) 40%乃至於(yu) 100%不能通過稀釋來降低含量，可以通過低溫噴霧幹燥機來進行實驗，防止客戶的物流被破壞

對於(yu) 不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能幹燥出效果好的成品。低溫噴霧幹燥機常群噴霧幹燥機霧化， 其實噴霧幹燥機霧化與(yu) 產(chan) 品水分、粒度、粘壁都是有關(guan) 係的，根據產(chan) 品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧幹燥機時都碰到產(chan) 品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體(ti) 或者錐體(ti) 還出現結塊粘壁等問題， 是跟產(chan) 品的水分、粒度、粘壁都有關(guan) 。
幹燥機是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體(ti) 成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體(ti) 物料。幹燥的目的是為(wei) 了物料使用或進一步加工的需要。其實幹燥是一個(ge) 相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被*地幹燥。造成這種原因的是因為(wei) 一些外在因素影響了幹燥的效果，具體(ti) 有以下幾個(ge) 方麵：
1、幹燥溫度：指進入幹燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，幹燥時溫度均有一定的限製，溫度太高時會(hui) 使原料中的局部添加物揮發變質或結塊，太低又會(hui) 使某些結晶性原料不能達到所需幹燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在幹桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧幹燥機以避免幹燥溫度漏失，造成幹燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點：在幹燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然後，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，幹空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nei) 部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表麵擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效幹燥所必須花費的時間。
4、氣流：幹燥的熱空氣將熱量傳(chuan) 遞給幹燥料倉(cang) 中的顆粒，除去顆粒表麵的濕氣，然後把濕氣送回幹燥器裏。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到幹燥溫度，並且將這個(ge) 溫度維持一定的時間。