實驗型噴霧幹燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機

實驗型噴霧幹燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機主要特征：

●實驗室小型噴霧幹燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合

●關(guan) 機保護功能：關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan)

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控製：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器自動安全關(guan) 機。

●噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼矽耐熱玻璃材料製造，使幹燥過程在無汙染的環境下進行。

●手動控製：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示（動畫）

●二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料製造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小於(yu) 60db，符合

國家實驗室噪音標準；

●燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為(wei) 了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

●幹燥後的成品幹粉，其顆粒度較均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度範圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，最小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整；

●自動清掃功能，大大加強幹燥樣品回收率。

●幹燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實驗型噴霧幹燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機技術參數：

1、進風溫度控製：30℃～400℃

2、出風溫度控製：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均幹燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

12、噴霧幹燥機全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧幹燥機整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼

矽耐熱玻璃材料製造

16、其他要求可根據客戶要求非標定製

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入幹燥塔頂部的空氣分配器，然後呈螺旋狀均勻地進入幹燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至幹燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與(yu) 熱空氣並流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內(nei) 幹燥為(wei) 成品。成品由幹燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
1 特點： 
1.1 幹燥速度快。料液經離心噴霧後，表麵積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅(jin) 需數秒鍾。 
1.2采用並流型噴霧幹燥JT-8000Y形式能使液滴與(yu) 熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於(yu) 熱風進入幹燥室內(nei) 立即與(yu) 噴霧液滴接觸，室內(nei) 溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於(yu) 熱敏性物料幹燥。 
1.3 使用範圍廣。根據物料的特性，可以用於(yu) 熱風幹燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產(chan) 品都能用此機生產(chan) 。 
1.4由於(yu) 幹燥過程是在瞬間完成的，產(chan) 成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chan) 品具有良好的分散性，流動性和溶解性。 
1.5生產(chan) 過程簡化，操作控製方便。噴霧幹燥通常用於(yu) 固含量60%以下的溶液，幹燥後，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chan) 工序，簡化了生產(chan) 工藝。對於(yu) 產(chan) 品的粒徑、鬆密度、水份，在一定範圍內(nei) ，可改變操作條件進行調整，控製、管理都很方便。 
1.6為(wei) 使物料不受汙染和延長設備壽命，凡與(yu) 物料接觸部分，均采用不鏽鋼材料製作。 料液經噴霧後, 霧化成分散的微粒, 表麵積大大增加, 與(yu) 熱空氣接觸後在極短的時間內(nei) 就能完成幹燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內(nei) 就能蒸發95%～ 98% 的水分。由於(yu) 幹燥過程是在瞬間完成的, 產(chan) 成品的顆粒基本上能保持與(yu) 液滴近似的球狀, 從(cong) 而具有良好的分散性、優(you) 良的衝(chong) 調性和很高的溶解度。