川一實驗室噴霧幹燥機CY-8000Y高溫小型

川一實驗室噴霧幹燥機CY-8000Y高溫小型THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chan) 品說明：

CY-8000Y實驗室小型噴霧幹燥機及其主要適用於(yu) 高校、研究所和食品醫藥化工企業(ye) 實驗室生產(chan) 微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用於(yu) 對熱敏感性物的幹燥如生物製品、生物農(nong) 藥、酶製劑等，因所噴出的物料隻是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故隻是瞬間受熱，能保持這些活性材料在幹燥後仍維持其活性成份不受破壞。

川一實驗室噴霧幹燥機CY-8000Y高溫小型THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

●實驗室小型噴霧幹燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控製和手動控製相結合

●關(guan) 機保護功能：關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會(hui) 因為(wei) 誤操作（強行關(guan)

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控製：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數後，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guan) 機時隻需按停止鍵，機器自動安全關(guan) 機。

●噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼矽耐熱玻璃材料製造，使幹燥過程在無汙染的環境下進行。

●手動控製：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示（動畫）

●二流體(ti) 噴霧的霧化結構，整機采用優(you) 質不鏽鋼材料製造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nei) 置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小於(yu) 60db，符合

國家實驗室噪音標準；

●燥溫度控製的設計上采用實時調控PID恒溫控製技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為(wei) 了保持樣品的純淨，配備了進風口過濾器。

●幹燥後的成品幹粉，其顆粒度較均勻，95%以上的幹粉在同一顆粒度範圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，zui小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧幹燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整；

●自動清掃功能，大大加強幹燥樣品回收率。

●幹燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數：

1、進風溫度控製：30℃～400℃

2、出風溫度控製：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、zui小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均幹燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，並可根據要求定製

12、噴霧幹燥機全自動控製與(yu) 手動控製雙重控製模式，整個(ge) 實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會(hui) 自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧幹燥機整機全不鏽鋼製作,二流體(ti) 噴霧的霧化結構，噴霧、烘幹及收集係統采用透明的優(you) 質高硼

矽耐熱玻璃材料製造

16、其他要求可根據客戶要求非標定製

1、為(wei) 防止物科產(chan) 生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產(chan) 品的粘壁焦化。提高產(chan) 品質量、收率。   

2、*成品風送係統，將幹燥成品及時與(yu) 係統內(nei) 熱濕空氣分離，避免成品產(chan) 生吸濕回潮結塊的可能。   

3、進入幹燥機的空氣采用三級空氣淨化，使進風達到30萬(wan) 級要求； 

 4、采用快開衝(chong) 選裝置，適用於(yu) 多品種生產(chan) 要求；   

5、物料收集采用兩(liang) 級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；  

6、噴霧塔體(ti) 積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；  

7、可選用PLC控製，程控係統屏幕顯示；   

8、整個(ge) 幹燥係統設計製作符合GMP規範要求；  

 9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與(yu) 物科之間的*適應性。

生物農(nong) 藥離心噴霧幹燥機

   概述：    噴霧幹燥設備是連續式常壓幹燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與(yu) 熱空氣接觸而被幹燥。用於(yu) 幹燥有些熱敏性的液體(ti) 、懸浮液和粘滯液體(ti) ，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用於(yu) 幹燥染料、低碳電池材料,中間體(ti) 、肥皂粉和無機鹽等。   噴霧幹燥機專(zhuan) 為(wei) 大專(zhuan) 院校、科研院所、製藥廠、從(cong) 事醫藥（中藥、西藥、生物製藥）食品、化工等科研機構和產(chan) 業(ye) 化的企業(ye) 和個(ge) 體(ti) ，在從(cong) 事小試研究而設計的小型高效噴霧幹燥機，幹燥過程中低噪音、幹燥速度快,液體(ti) 受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的幹燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶液進入噴霧幹燥設備數秒鍾後可直接得到均勻幹粉，省工、省力、衛生。   特點：  

 1.蒸發量與(yu) 物料特性相關(guan) ，一機一料避免交差汙染  

 2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chan) 品粒徑要求配備。  

3.風機功率在配套布袋除塵器後有所增。   

噴霧幹燥技術的研究始於(yu) 19 世紀初期, 在世界上已有一百多年的曆史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用噴霧幹燥方法來處理蛋品, 這種由液態經霧化和幹燥在極短時間內(nei) 直接變成固體(ti) 粉末的過程,在20 世紀取得了長足的進展。而噴霧幹燥技術在我國起步較晚, zui早是在20 世紀50 年代從(cong) 前蘇聯引進噴霧幹燥機用於(yu) 染料的噴霧幹燥[ 1??2] 。目前, 噴霧幹燥技術已日漸成熟, 在食品工業(ye) 中的應用也越來越廣泛, 如用於(yu) 奶粉[ 3] 、乳清粉[ 4] 、豆奶粉[ 5] 、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[ 6] 等的生產(chan) 。噴霧幹燥技術具有蒸發麵積大、幹燥速度快、物料溫度低、易於(yu) 連續化生產(chan) 等特點, 在食品幹燥中顯示出很強的*性。它使許多有價(jia) 值但不易保存的物料得以大大延長保質期, 使一些物料便於(yu) 包裝、貯存和運輸。同時, 也簡化了一些物料的加工工藝[ 7] 。近幾年來, 噴霧幹燥技術在固體(ti) 飲料中的應用也日益廣泛, 如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋白粉的加工等。

本文闡述了噴霧幹燥技術的特點及在固體(ti) 飲料中的應用, 探討了噴霧幹燥加工技術參數的確定, 為(wei) 進一步探討其在固體(ti) 飲料中的研究提供一些參考。

1 噴霧幹燥技術及主要工藝參數

1. 1 噴霧幹燥技術

噴霧幹燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀幹燥產(chan) 品的一種幹燥方法[ 8] , 主要是利用霧化器將料液分散成細小的霧滴, 並在熱幹燥介質中迅速蒸發溶劑形成幹粉產(chan) 品的過程。一般噴霧幹燥階段為(wei) 料液霧化!霧群與(yu) 熱幹燥介質接觸混合!霧滴的蒸發幹燥! 幹燥產(chan) 品與(yu) 幹燥介質分離。料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等經泵可以輸送的液體(ti) 形式, 幹燥所得產(chan) 品可以是粉狀、顆粒狀或經過團聚的[ 9 ] 。與(yu) 傳(chuan) 統的幹燥方法相比, 噴霧幹燥技術有很多優(you) 點, 其幹燥速度快, 時間短( 3~ 10 s) , 特別適合於(yu) 熱敏性物料的幹燥; 幹燥過程瞬間完成, 可由液體(ti) 直接得到幹燥產(chan) 品, 避免了幹燥過程中造成粉塵飛揚; 無需蒸發、結晶、固液機械分離等操作; 產(chan) 品具有良好的分散性和溶解性, 能極大地保留原料本身的色、香、味和營養(yang) 成分; 生產(chan) 過程簡單, 操作控製方便。但噴霧幹燥方法也有一些不易克服的缺點, 如動力消耗大、傳(chuan) 熱係數低導致熱效率低; 幹燥器的體(ti) 積大、操作彈性小, 易發生粘壁現象等[ 10??11] 。

1. 2 噴霧幹燥技術主要工藝參數

在噴霧幹燥時, 主要的影響因素有噴霧幹燥前物料的均質程度、幹燥時的進出口溫度、進料泵的壓力等。其他還有一些影響因素, 如噴霧時, 物料糖酸比、料液溫度、進料流量都會(hui) 對產(chan) 品的得率、溶解性等有一定的影響。物料糖酸比會(hui) 對產(chan) 品口感和風味有極大影響, 且如糖、酸、果膠等的軟化點低於(yu) 幹燥溫度, 就會(hui) 造成嚴(yan) 重的粘壁現象, 需添加一些包埋劑進行包埋, 如麥芽糊精、????環糊精、可溶性澱粉、乙基麥芽酚或卡拉膠等。

1. 2. 1 噴霧幹燥前的均質參數均質是將物料的料液在擠壓, 強衝(chong) 擊與(yu) 失壓膨脹的三重作用下使物料細化, 從(cong) 而使物料能更均勻的相互混合[ 12] 。在噴霧幹燥前, 將物料進行均質, 對其在噴霧瞬間幹燥形成均勻*的細粉有很大的影響。那麽(me) , 適當的均質溫度、均質時間和壓力都是相當重要的。一般物料是在50~ 60 ∀ 均質20min 即可, 溫度過高、時間過長可能會(hui) 對均質設備造成損害, 溫度過低、時間過短則均質效果不好。對於(yu) 均質設備而言, 在一定的均質溫度、均質壓力下, 均質到一定程度脂肪球顆粒直徑便不再顯著下降, 乳化效果提高不多, 同時, 均質時間過長又不利於(yu) 提高生產(chan) 效率。當均質壓力在一定範圍時, 均質液的穩定性隨均質壓力的增大而顯著提高。但當均質壓力達到一定值後, 均質液的穩定性隨均質壓力的增大變化就不明顯[ 13] 。蔣長興(xing) 等[ 14] 在噴霧幹燥法製備南瓜粉的工藝參數研究中, 經過優(you) 化後所選用的均質壓力為(wei) 25MPa 時, 效果。張雁等[ 15] 在保健型苦瓜固體(ti) 飲料的研製中所采用的均質壓力為(wei) 40MPa。所以, 要根據不同物料, 選擇適當的均質壓力, 一般壓力控製在25~ 50MPa。