噴霧幹燥機維護保養與操作危險注意事項

噴霧幹燥機維護保養(yang) 與(yu) 操作危險注意事項

1、造粒是PTC生產(chan) 過程中的重要環節，維持噴霧造粒幹燥機的正常運轉是保證PTC生產(chan) 沸騰製粒幹燥機穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yang) 有助於(yu) 及時發現問題，解決(jue) 潛在故障，減少停機時間，保證生產(chan) 正常穩定。

2、噴霧造粒幹燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒幹燥機內(nei) 會(hui) 出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。氧氣濃度未達21％時，嚴(yan) 禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息，對於(yu) 幹燥塔內(nei) 集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環水，用自來水衝(chong) 洗沸騰製粒幹燥機塔內(nei) 。旋風分離器沸騰製粒幹燥機內(nei) 集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水衝(chong) 洗。對於(yu) 袋式除沸騰製粒幹燥機塵器的清理，應打開控製開關(guan) ，連續敲打，然後打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰製粒幹燥機器，*後更換過濾袋沸騰製粒幹燥機。對於(yu) 料漿管路係統的清理，應打開雙向過濾器的排汙閥，清洗過濾器沸騰製粒幹燥機濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

3、經過一段時間(一般600h左右)的運轉，需對噴霧造粒幹燥機進沸騰製粒幹燥機行必要的檢查與(yu) 養(yang) 護。對於(yu) 供料係統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰製粒幹燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰製粒幹燥機時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰製粒幹燥機於(yu) 風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，沸騰製粒幹燥機必要時清洗風葉和對風葉做平沸騰製粒幹燥機衡校對。對於(yu) 加熱器，應檢查熱沸騰製粒幹燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控製櫃的儀(yi) 表和電器工作是否正常等。

4、噴霧幹燥設備運轉中或停機後一段時間內(nei) ，其表麵溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。

5、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。轉筒幹燥機托輪的調整方法超細擺磨機磨輥裝置的維護與(yu) 檢修要點調節閥常見故障處理方法合成塔出口氣/循環水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領玻璃鋼冷卻塔技術維修及故障排除