實驗室小型噴霧幹燥機噴霧幹燥流程

噴霧幹燥機的工作包括三個(ge) 階段，使用噴霧幹燥機的精細噴霧或滴在霧化過程中的任何液體(ti) 進料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體(ti) 通過一個(ge) 流，允許液體(ti) 的蒸發和除去幹燥的固體(ti) ，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。最後，通過的氣體(ti) 流中，被劃分幹粉物質並收集。略去幹燥氣體(ti) 現在被視為(wei) 滿足環境要求，之後將被空氣內(nei) 發射，或它可以被重新分發係統內(nei) 。

重點選項霧化的可以使用各種類型的噴塗，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。

噴霧幹燥機噴射霧化噴嘴的另一個(ge) 常見的類型是液壓的壓力。在這裏，流體(ti) 是通過泵加壓，然後被迫穿過的孔，以劃分該液體(ti) 內(nei) 細滴。的孔的大小的範圍內(nei) 大約0.5至3毫米的範圍內(nei) 。其結果是，一個(ge) 簡單的噴嘴定義(yi) 為(wei) 約700kg/h的整個(ge) 進料，這也是依賴於(yu) 粘度，壓力，尺寸的孔的固體(ti) 含量以及有限的順序。

丟(diu) 棄所有通過該節流孔的查詢結果在更小的液滴，並減少對於(yu) 任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(ge) 更小的孔。這也需要更大的壓力從(cong) 泵，以便獲得正確的數量，通過噴射器的流量。一些大型係統中可以有多達50噴嘴，從(cong) 而，使得難以控製粒子的大小。

噴霧幹燥機係統的第三個(ge) 方法是在雙流體(ti) 氣動霧化。凡霧化來實現，通過第1流體(ti) 與(yu) 第二流體(ti) 是常壓縮空氣內(nei) 創建一個(ge) 環境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體(ti) 的要求是非常高的。也許，一個(ge) 典型的200至350千帕範圍內(nei) ，可以完成這項工作。的粒子的大小來控製，通過改變液體(ti) 流動的壓縮空氣流的整體(ti) 比例。

噴霧幹燥機噴霧幹燥是液體(ti) 工藝成形和幹燥工業(ye) 中廣泛應用的工藝。適用於(yu) 溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體(ti) 原料中生成粉狀、顆粒狀產(chan) 品。離心噴霧幹燥機即是利用離心式霧化器將某些液體(ti) 物料進行幹燥，是目前工業(ye) 生產(chan) 中使用*廣泛的幹燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。噴霧幹燥機的霧化器的設計和選擇的選擇應的屬性的基礎上的液體(ti) 是被幹燥的，顆粒尺寸分布和製備的粉末的質量進行評估。

噴霧幹燥機適用於(yu) 從(cong) 溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體(ti) 原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體(ti) 產(chan) 品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。