實驗室噴霧幹燥機常見的分類及工作原理

實驗室噴霧幹燥機常見的分類及工作原理

噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝備，主要由漿料供應係統、霧化器、幹燥塔、熱風係統、廢氣排放和除塵係統、卸料及粉料輸送係統等組成。

實驗室噴霧幹燥機常見的分類

1、壓力噴霧幹燥機

通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化後的液滴（表麵積大大增加）與(yu) 熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nei) 迅速完成幹燥過程，經分離得到粉體(ti) 或細小顆粒的成品。

2、離心噴霧幹燥機

空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧幹燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入幹燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至幹燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液和熱空氣並流接觸，水分快速蒸發，在短時間內(nei) 幹燥成成品，成品由幹燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

3、氣流噴霧幹燥機

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從(cong) 噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與(yu) 熱空氣*接觸來形成熱交換，整個(ge) 過程不到半分鍾。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧幹燥機不能比的，而且操作方便。

噴霧幹燥應用領域

在噴霧幹燥的100多年曆史中，初始於(yu) 蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chan) 品的生產(chan) ，隨著研究的不斷深入，現已在多種工業(ye) 超細粉體(ti) 及納米粉體(ti) 生產(chan) 中廣泛應用，如化學工業(ye) 裏的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(ye) 裏的氧化鋁；製藥領域的藥物幹燥造粒等。相比於(yu) 非噴霧幹燥的方式，噴霧幹燥可減少超細粉的團聚，經噴霧幹燥工序可製得球形度高，流動性好、細度高的顆粒以適應特定領域的要求。