薄膜蒸發器操作規程

一．安裝
1.產(chan) 品出廠前已經進行過整體(ti) 試車，用戶可把設備整體(ti) 吊裝至設備基礎上。
2.設備應整體(ti) 找平，找平的位置可參考減速機機架上平麵。並把設備固定在樓麵上或鋼架上。
3.對於(yu) 規格較大的設備為(wei) 了增加設備的穩定程度，可在底法蘭(lan) 上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點隻限製設備徑向位移，不限製其軸向位移。
4.按工藝要求配製好管道，排清異物，清洗置換設備，接通電源。
二．開車前準備
1.產(chan) 品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。
2.點動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。並檢查機械密封上端並帽是否旋緊，並帽應處於(yu) 旋緊狀態。
4.檢查減速機油位情況，油位應在正常液麵之內(nei) 。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。
三．正常開車
1.先開啟循環冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處於(yu) 運行狀態。打開濃縮液容器，抽真空閥。
2.打開進料閥，從(cong) 高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。
3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從(cong) 旁通閥排除夾套內(nei) 不凝性氣體(ti) 後，再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從(cong) 底部視鏡觀察出料情況，嚴(yan) 禁在設備內(nei) 部充滿液體(ti) 情況下運轉。
6.係統穩定5分鍾後，取樣分析濃縮液濃度，調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。
7.當濃縮液容器液麵將滿時，按步驟切換至另一個(ge) 容器。
8.如果用戶條件許可，提高蒸發器的高度，可以不用二個(ge) 濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。