定量氮吹儀的使用前的準備工作

全自動氮氣濃縮儀(yi) [全自動氮吹儀(yi) ]在大量的分析工作尤其是在環境汙染物、全自動氮吹儀(yi) 食品安全分析領域中，為(wei) 了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提取（萃取）、濃縮、淨化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guan) 鍵的一環。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉蒸發儀(yi) 、濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀(yi) ）等，其中以氮吹濃縮為(wei) 簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從(cong) 心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹幹）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體(ti) 健康極為(wei) 不利。

全自動氮吹儀(yi) 是通過整合、優(you) 化現有技術優(you) 勢，多樣品全自動氮吹儀(yi) 較好地解決(jue) 了這些問題。該設備采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設備利用自帶抽氣風扇將蒸發之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置於(yu) 通風廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝於(yu) 一般實驗平台上。不僅(jin) 移動容易，節約實驗室成本，而且限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷(shang) 害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

主要特征：1、全自動氮吹儀(yi) 【全自動氮氣濃縮儀(yi) 】能同時自動濃縮單個(ge) 或多12個(ge) 樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀(yi) 采用多個(ge) 光學傳(chuan) 感器檢測每個(ge) 樣品的濃縮過程，當蒸發濃縮至預設體(ti) 積時，係統自動停止相應通道的氮氣吹掃，並報警提示。整個(ge) 濃縮過程無需人工看管；2、特別的氣流吹掃軌跡及緩衝(chong) 設計：可加速溶劑蒸發濃縮、防止溶劑噴濺損失；3、工作參數任意設置、控製和實時顯示、氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需要設置。4、全自動氮吹儀(yi) 氣流壓力穩定、恒定：儀(yi) 器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控製並保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guan) 閉或數量的影響；5、樣品無汙染影響：所有氣路及相關(guan) 器件均采用經過驗證的零汙材料，避免樣品受到來自儀(yi) 器的汙染；6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，簡單易用；7、全封閉設計以及儀(yi) 器自帶的強力排風係統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發組份對儀(yi) 器及操作人員的影響。

操作人員使用全自動氮吹儀(yi) 之前，應當熟悉工程流程和步驟。快速濃縮要求掌握樣品量、氮氣流速、水浴溫度和針位之間的平衡。使用不當，將會(hui) 事倍功半，甚至汙染樣品或造成樣品損失。同時要注意通風櫥內(nei) 空氣的汙染程度、氮氣純度、樣品運輸過程等環境條件。

水浴操作:(1)打開水浴電源開關(guan) 。全自動氮吹儀(yi) (2)設定水浴溫度。按溫度設定顯示板上的左邊個(ge) 鍵，上排顯示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排顯示為(wei) 所需設定的溫度值，再但左邊個(ge) 鍵返回。通常水浴溫度應小於(yu) 溶劑沸點溫度2-3℃。

氮吹儀(yi) 操作。(1)將全自動氮吹儀(yi) 提升到位置，並鎖緊。(2)將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處於(yu) 支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰鬆支撐托盤中心環上的兩(liang) 個(ge) 定位螺釘。上升支撐托盤，直到試管底部位於(yu) 托盤上，距定位架不低於(yu) 15mm。調整支撐托盤，使狹縫對準試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤。(3)安裝不鏽鋼針頭，直接套上即可。(4)打開氮氣瓶，調節流量計為(wei) 氮吹儀(yi) 送氣。氮氣隻需開一點點，否則壓力過大會(hui) 把管路衝(chong) 開。調節流量計至所需壓力。(5)降低針頭，直到針頭距離溶液表麵6mm。調整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動，調整好高度，擰緊鎖緊螺母。(6)打開所用樣品位的流量閥。打開流量閥時，逆時針旋轉1/8到1/6圈即可，不要旋轉幅度過大，以防針閥螺母脫落，安裝時，應按順時針旋轉。(7)濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀(yi) 氣路中殘留雜質氣體(ti) 。(8)調節流量計到全自動氮吹儀(yi) 所需的流速。氮吹開始，用針頭上麵的流量閥微調流速。並監測供氣壓力，不得超過200Kpa。調節流量閥，使氣流在樣品表麵產(chan) 生波紋，但應防止飛濺。(9)連續汽化直至完成。根據非幹性邊界點要求，必須監測汽化，到達所期望的邊界點後移走樣品。(10)汽化完成時，使用幹淨的吸管，用一兩(liang) 滴溶劑衝(chong) 洗不鏽鋼針頭。(11)向上滑動針閥管，從(cong) 樣品定位架移走樣品試管。(12)汽化完成後關(guan) 閉氣源。(13)關(guan) 掉流量計和流量閥。(14)關(guan) 掉水浴電源。(15 )卸下不鏽鋼針頭。